在整个的机制木炭机的生产过程中，其中一个环节的炭化决定着木炭的品质。下面金禾机械就为大家分析一下木炭机生产线设备中至关重要的连续式炭化炉。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖房子一样。好的原料是房子的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是房子的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的阻碍。因为机制薪棒很怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保障炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。在木炭出炉后提醒大家定要注意火灾。
连续式炭化炉的结构与工作原理：
连续式炭化炉分两部分组成，一部分是气化炉，另一部分是炭化机。该机器采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热，碳化成碳粉的设备。
连续式炭化炉所有内部件采用特别耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好。