连续式炭化炉炭化过程中所产生的烟气回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到要求。
连续式炭化炉起先在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。这点就是炭化的特点，何为连续炭化其实就是烟气循环炭化，烟气不会外漏，能够很好保障炭化环境的无烟问题，炭化的原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻秆、树皮、椰壳等，炭化炉上边两层管道烘干原料，炭化机底部两层管道是高温炭化原料，然后经过冷却系统出料，炭化好的物料经过冷却后温度在40度到50度，不必害怕引燃问题。炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，解决了传统炭化设备排烟不达标的问题，实现节能减排的目标。
连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的技术。既解决了普通炭化设备炭化产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我们林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
无烟连续式炭化炉工作原理：起先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳等），作为前期炭化的热源，对单排或者双排组合式炭化炉里的管内原料（如稻壳、锯末、秸秆粉、果壳、棕榈壳、麻杆等）进行加热炭化。
金禾连续式炭化炉的诞生不仅保护了环境，还可以变废为宝，给人们带来财富，可谓是一举多得的好设备。连续式炭化炉的使用，提高了设备的产量、缩短了炭化时间、生产环境无烟气污染、节约能源变废为宝。