为了制作高质量的木炭，只有好的设备还不行，还需要有熟练的操作技术，细节必须做好，正如俗语所说，细节决定成败。
目前，木炭的主要生产方式是采用连续式炭化炉，这是一种快速完成木炭生产的设备。当该设备用于制炭时，需要对原材料进行一些适当的分析和修复，以达到较好的理想效果。例如，原材料的含水量是我们需要和关心的。含水量的大小及如何处理，使炭化炉得到更好的木炭，就必须解决水量过大、过小的问题。
当水含量过多时，在碳形成过程中，对原料水分含量有严格的限制。采用机械和技术人员进行反复试验后，使用炭化炉设备进行木炭处理后，优质炭的含水量控制在6%～12%之间。太低或太高不利于木炭的形成。当含水率大于12%时，所得木炭不易制棒，柔软不成形，成型后易开裂。木炭密度小，阻燃性差，自然外观不好。然后，当水分含量过大时，金禾机械告诉你，烘干机的效果得到了反映，我们可以为你配置的烘干机控制较好的含水量，以保证木炭成品的质量。
当原料含水率过低时，炭化后的粘度相对较差，不易形成，这对生产碳粉可能是一件好事，但如果要形成薪棒，则相对困难。所以，如果水分含量太低，我们需要增加原料的水分含量，通过蒸汽，把一个潮湿的地方，以达到一个良好的水分含量。因此，在木炭的生产过程中，控制木炭的含水率也是非常重要的。