在连续式炭化炉炭化过程中，如果物料含水量过大，会严重影响炭化过程，导致炭化失败。
水，生命之源，是万物不可或缺的。然而，有时水太多了。这不一定是件好事。例如，在炭化过程中，如果物料含水量过大，会严重影响炭化过程，导致炭化失败。
在稻壳连续式炭化炉设备的制煤操作中，既要控制原料的含水量，又要避免干燥后原料的时间过长，干燥后6小时内对干燥的原料进行炭化，以保证机制炭的质量。
稻壳连续式炭化炉设备用于制炭生产时，首先要配置完善的制炭生产设备，并在生产前控制原料的水分含量。虽然该设备是比较完善的炭生产工艺设备，但与其他炭生产工艺相比，它在生产效果和使用空间上更为突出，如果原料的含水率控制不好，就要控制炭的含水率生产效果也有一定的影响。
通过长期稻壳连续式炭化炉设备的实际经验，保证原料含水量为6%-12%时，原料含水量较好，原料含水量过高时，制炭工艺对制炭过程有较大影响。
稻壳连续式炭化炉设备制炭时，千万不要将烘干的物料隔天再进行炭化，因为空气中含有大量的水元素。原料干燥后，我们可以保证原料的含水量达到设备的要求，但放置过夜后，空气中的水分会进入原料中，导致原料的含水量高对机制炭的质量有一定的影响。