新型高效、环保、节能的连续式炭化炉主要是将炭化过程中的烟尘循环利用，将污染的粉尘转化为可燃气体。连续式炭化炉可实现连续碳化，并通过有关部门的检验。碳化炭粉符合试验碳粉国家标准，灰分含量和含水量均符合国家标准要求。
根据客户需求，可以定制不同类型的连续式炭化炉，因此说连续式炭化炉的产量是多种的，不同炭化炉的结构也不同。对于常见的普通炭化炉，其工作原理是自燃炭化，主要由保温砖、保温棉、珍珠岩和引风机组成。连续式炭化炉主要由气化炉和除尘器组成。该设备和炭化器由四组螺旋线组成。前两组用于干燥，后两组用于碳化。管道不同，碳粉的生产也不同。
连续式炭化炉优点：
1。密封性能好。然而，有些炭化炉采用薄钢板点焊密封，密封性能较差。对大于2mm的钢板进行直接封装，完全焊接，可保证密封性能。
2。使用寿命长。薄钢板点焊碳化炉的寿命一般为四年左右。采用厚钢板包装的连续式炭化炉，使用寿命超过五年。
3。炉子的耐火性能很高。在用隔热砖和中温浇注料建造和浇筑炉子的地方，耐火性能一般为400℃-500℃。若采用耐火度和高温浇注料建造炉体，耐火度可达1300℃以上。后者可产生准高温碳。
4。点火快，进气均匀，炉温可控。
5。安装焦油分离器以减少废气对环境的影响。
6。碳化周期短。大、小炭化炉存在差异，一般在2-7天内。炭化炉的型号不同，原料的设计也不同，客户可以根据自己的情况选择不同的产量，适合自己的生产线。