连续式无烟炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
炭化过程是整个木炭设备的所有过程中，极为重要的一个阶段。可能它不及粉碎或其他过程耗费各种材料高，但对于整个制棒过程却起着决定性的作用。如果不能有效的完成这个工作，不仅会导致生产过程各种成本的增加，也会致使整条生产链效率低下。而如何解决整个炭化过程的烟气问题呢？成本低廉的方法是烟筒串联，集中排放。这个方法在实施过程中需要注意的是在炭化初期及末期都应当将单个和公共烟道的连接管拆除，时刻观察烟的变化情况。虽然这种方法没有减少整体烟的排放量，但却大大降低了对周围环境的污染，可是却违背了守绿水青山的国策，不可久存。水浸也是不错的解决方法之一。只要在整个制棒过程旁建造一个水池，将烟通过排风机排入池底，这样以来就会有部分污染物在水底凝结，少量的烟从水池排出，虽损失水份，但却可以循环利用。投资较大，回收效益不是很好的方法还有冷凝。这种方法则需要冷凝塔和分离罐等设备的协助。但是成本过高，而且没有销售渠道也会导致回收的产品成为废品，浪费财力物力。
金禾新型环保无烟炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，制棒产生的烟都有可燃性，如果可以设法将烟引入到烘干机的机身里，让其作为烘干机的燃料得以运用，不仅不会使排出的烟对周边环境造成污染，还可作为燃料加以应用。烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
金禾炭化炉设备的种类有三种：普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化制炭设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该制炭设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。
连续式无烟炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了制炭设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了制炭设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。