跟随着中国经济的开展，人民生活水平的不断进步。各种废旧生物质在不断的增加。而有些资源本的全体缺乏，也促使我们将目光转向对废旧生物质循环再生利用，这是一件不容忽视的事情，卧式麻杆炭化炉设备能够不断满足人民群众的很大一部分需求，也契合国家收回循环再利用这一政策。
然而每个行业都有一个代表，例如手机行业中的诺基亚，电器行业中的西门子，都是那个行业一个时代的代表企业。那么卧式麻杆炭化炉作为新兴行业，代表的企业有许多，可以说市场的需求决定了企业发展的规模。这些曾经驰名的品牌现如今都已经破产消失，那么作为收回再循环利用的卧式麻杆炭化炉行业来说，原料的加工时不会断的，重要的就是企业所掌握的核心技术，以及良好的经济市场环境。巩义金禾机械比较青睐于智能化的生产线，作为炭化炉整条运输，炭化，收回成品一套来说，智能化控制板面的运用可以大大节省人力物力，减少厂家的生产成本投入，也受到国内外回收企业的喜爱。
卧式炭化炉在碳化前期造气、引燃、初期升温，以自产烟气为热源，使用可燃气通过引风机，进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃，其流速可达每秒3—5米，产生的高温气流在碳化外围加热。每公斤原料可产生三立方甲烷气，这些气体可供碳化升温，烘干碳化热源使用，炉温的高低可是随意调节，炭化炉采用三回程多旁路双通道SY型结构设计，主要由一级预烘干装置，二级烘干部分和双层炭化主机及其它附机组成.这其中又由传动部分，机架部分，预烘干部分，烘干组件，碳化层，进料及防粘部分，出料及冷却部分，烟气再利用部分,旋风除尘，水除尘,气体冷凝部分及相关管道等装置组成。三回程多旁路双通道SY型的结构设计使碳化，烘干物料来回三次从多个旁路接触到了热风源，从而从源头上三次提高了热利用效率；双通道的SY型设计又利用碳化烟气余热预烘干了物料这是又一次提高了热利用效率；热风源尾气收集通道，碳化热解热能收集，预烘干蒸汽收集等SY型的优化集中设计使设备的尾气排放温度降到了120℃以下。