随着时代的发展，连续式炭化炉是新兴的一种炭化设备，其设备产量高、炭化效果好，越来越多的得到了大家的认可，炭化炉的工作原理非常复杂，如果掌握不好连续式炭化炉技术，会对出炭的效果有很大的影响，连续式炭化炉的工作原理是通过炭化物料在炭化过程中产生的烟气经过净化，再次点燃对新进物料再炭化产烟从而循环作业的一个过程，那如何来保证连续式炭化炉在炭化过程中的一个质量问题，我们金禾连续式炭化炉厂家为您解答，我们都知道木炭的质量要看木炭的发热量，其中木炭中含碳量越高，木炭的发热量就越大，但是由于在使用机制炭化炉生产的过程当中会因为很多的因素，而导致机制炭化炉的出炭质量不高，使木炭厂的经济效益受到影响，从整个机制炭化炉制炭的生产流程来分析，影响机制炭化炉的出炭质量的因素主要有原料、烧炭工艺。这三个因素直接决定了机制炭化炉的出炭质量的高低。
木炭燃烧时间是木炭化学成分决定的，成型密度则是由设备的质量和性能决定的，炭化工艺则是技术操作方面的因素。炭化炉所要炭化的原料决定了机制连续式炭化炉出炭的质量，越好的原料生产的机制木炭质量也越好，可以在原料上做一些改良工作，来提高出炭的质量。
制棒的过长很重要，很多出炭质量不好的情况都是在制棒的环节出现了问题。在制棒的环节一定要控制好，还要检查制成的新棒的外观和密度。如果前面都没有出现问题，那么就要检查自己的连续式炭化炉是否有漏气、结构不合理的问题，这些可以请专业的人来检查，从而来保证连续式炭化炉出炭的质量。一般制作出来的优等机制炭不仅要求发热量大，还要求木炭和空气接触的表面积要小，以延长燃烧时间，这个表面积即包括外表面，也包括内部的孔隙。原木炭内部有很多空隙，虽然发热值和机制木炭不相上下，但是机制木炭燃烧时间是非常长的。
