炭化炉的出现不仅保护了环境，还可以变废为宝，给人们带来财富，可谓是一举多得的好设备。炭化炉的使用，提高了设备的产量、缩短了炭化时间、生产环境无烟气污染、节约能源变废为宝。
连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。既解决了普通炭化设备炭化产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
连续式炭化炉的工作原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对单排或者双排组合式炭化炉里的1#、2#、3#、4#炭化管内原料（如稻壳、锯末、秸秆粉、果壳、棕榈壳、麻杆等）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到国家环保要求。