巩义市金禾机械厂根据客户需求和反馈,制成了新型的炭化炉,其是以国内比较常见的竹屑、果壳、锯末、稻壳、花生壳、树枝、树杈、下房木、边角料、薪棒等生物质资源为原料,节省了资源,环保高效。
新型炭化炉性能稳定,产品成品率高、成品色泽美好光洁,设备自动化程度高,产品发热量大和吸附净化性能强,既可以大幅降低产品的生产成本,又可达到节能减排的环保效果,经济和社会效益非常明显。
炭化炉的工作原理:
1、炭化炉刚开始启动(先进行上料)加温时,需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化,达到升温炭化的目的。
②另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化产生的可燃气体来燃烧炭化,达到升温炭化的目的(气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收)
2、炭化温度到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。
3、待炭化加温自产气体后,这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。
4、炭化大概2-3小时(时间温度不同)后炭粉流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出,设备生产正常可连续不间断下料。
5、木焦油是一种重要的化工原料,木焦油内所含有300余种化学元素,本设备会自动的排放木焦油。