在使用炭化炉炭化薪棒的时候,首先的生产工序就是点火。很多人忽视了这个的重要性,认为无足轻重,其实它是非常重要的。正确的点火操作可以为炭化炉生产带来更高的生产效益,而粗略的点火技术如果稍有不慎,不但会导致炭化炉的成型效率下降,同时也影响机制木炭成品的质量和产量。因此,学习好机制木炭点火技术还是很有必要的。
首先,我们要根据炭化炉工艺的不同阶段的成型效率计算出其点火的号位置;在计算过程中,需要考虑炭化炉作业通风及给氧问题。一般情况下,都应选择靠近炭化炉正中间的位置点火,这样更有利于控制通风量与给氧量,如果太过靠近通风口,便无法精确调整机制炭化所需的风量与氧气量,即很容易造成过度炭化效果(化炭)。其次,是炭化炉点火时间与给氧时间的间隔控制,如果采取先点火后给氧的方式,炭化炉提温时间则会过长,很容易造成木屑棒炭化热度吸收不均匀,从而导致炭化炉生产质量低劣。因此,还是要将炭化炉的点火与给氧同时进行,从而保证原料在第一时间内都能得以充分的热量吸收;在其迅速成型时,要注意及时闭炉,谨防氧气流失。
还有提醒大家:炭化炉的生产点火需谨慎,操作一定要看说明。