社会的发展和科学技术的进步对炭化炉的发展有着深远的影响，以后会有更多的新技术新发明在木炭机生产线上的各个环节上体现和应用。机制木炭产业在其快速发展的过程中，体现出了强大的经济效益、环境效益和社会效益。
在农业生产中，会产生秸秆等，在以前，直接烧掉或者废弃，这样不但浪费了资源，还对环境造成了很大的污染。现在使用木炭机生产线对其进行深加工制造机制木炭，机制木炭主要有备料、制棒、炭化三个大的生产环节，备料环节生产中要使用粉碎和烘干设备，制棒过程要使用成型机，炭化工序要使用炭化炉。经过这套设备系列加工制棒过程结束时可生产出标准规范的燃料棒，再经过进一步加工炭化完成时就可以生产出机制木炭。这个项目所进行的产业化深加工以农林废弃物为原料，加工后变废为宝产生大幅增值，节约了资源，净化了环境，提供了新的就业机会，增加了农民的致富手段，保证了农村经济良性可持续循环发展。
木炭机生产线的最后一道工序使用的设备是炭化炉，它的好坏对机制木炭的质量有着深远的影响。好的机制木炭含碳量高、发热量大、燃烧时间长，硫、磷含量很低，燃烧充分，燃烧时无烟无味，对人体没有危害，机制木炭优于原木炭。
机制木炭可利用秸秆、稻壳、锯末、树枝、甘蔗渣、酒糟渣等70多类300多种材料作为制炭原料，广义上讲所有能燃烧的生物质废弃物均可作为原料制作机制木炭，每年我国仅农作物秸秆一项可产出近7亿吨，且原料再生周期短，周而复始，循环往复，成本非常低廉，就地取材加工非常方便。变废为宝，变有害为有利，把农林业废弃的生物质资源收集起来加工处理综合利用，低投入高产出，资源得到良性循环利用。