金禾机械研制的新型环保连续式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
炭化炉是进行炭化时使用的设备，也是非常重要的，炭化炉一定要密封严实，一旦有漏气现象，则无法控制进入炉内的氧气量，炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂，更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末（灰分），造成炭产量下降，提高了成品炭的成本。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心，炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段，薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌，因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量，因此排潮时间是必不可少的，排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量，当炭化炉炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体，每斤原料按理论上讲可产生三立方甲烷气体，这些气体可供炉内升温，排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火，可系取自燃降温或水冷却降温，木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒，出窑的木炭应在室外放置8小时以上，防止死灰复燃，发生火灾。
金禾机械厂生产的连续式炭化炉质优价廉，产量和效率都很高，备受客户的青睐和信任。