巩义金禾机械厂生产的连续式炭化炉是一种既节能又环保的新型炭化设备，基本实现自动控制，从进料控制、主机内温度控制、注机选也转速控制以及出料速度控制等。通过这些控制达到客户的要求与成品的质量控制。
连续式炭化炉采用高机械净化技术，特种耐高温材料制成，坚固耐用，不氧化，不变形，保温性能好，操作简单，安全可靠，双管烟囱没有炭化死角，成品率95%以上，省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉。
连续式炭化炉的工作原理：
1、炭化机刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。
②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收）。
2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。
3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。
5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。