机制秸秆炭化炉设备是利用生物质原材料进行制炭操作的工艺性设备

机制秸秆炭化炉设备是利用生物质原材料进行制炭操作的工艺性设备，该机制炭步骤大概分为四个阶段即：秸秆粉碎机粉碎阶段、气流烘干机烘干机阶段、50制棒机成型阶段、干馏炭化炉制碳阶段，在各个阶段对物料中的含水量都有明确的数据限制，如粉碎机使用过程中要保证材料的含水量低于40%，制棒机成型阶段要保证含水量在6%-12%才能保证机制木炭的品质，那么在经过以上四个阶段处理后机制木炭的投入产出比是多少呢？ 以常用的锯末、花生壳、稻壳、玉米秆、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之类的废弃物为例，通常2.5吨原料出一吨成品炭，而在此过程中还需要严格把控炭化炉温度，避免木炭夹生或过烧。
这个主要原因还是根据原料的干湿程度来定的，如果原料的含水量在40%-50%左右，那么生产一吨成品机制木炭就需要5吨左右的原料，如果含水量小于40%，那么可能3吨左右就可以生产一吨成品木炭，但如果是经过烘干机烘干过的原料，锯末等，大概2吨多就可以生产一吨的机制木炭。
所以，您在收购原料时是越干越好的。各地的原料成本不一样，有的地区原料不用花钱，只要你用车拉回厂子即可，有的地区原料很贵，有很多行业同你争夺原材料，象种蘑菇、种木耳的、生产合成板材的，这些剩余的废料都可以来做木炭。          
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