为了环境不污染我建议你看看机制炭化炉每吨机制木炭成本一般在300-500元左右，而国内机制木炭的价格是在每吨1600-2000元。每套设备每年可产木炭600吨左右，可获毛利润90余万元，减去一切杂费每年获纯利润50万元是可靠的，不到半年时间就可收回全部投资。如能具备一定生产规模，木炭出口国外，每吨可高达3000-4000元，优质炭可高达4000-5000元／吨，加上机制木炭副产品——木焦油的收入，将获得更高的经济效益。
炭化过程只需一个人操作，不仅非常方便，而且还能够将物料炭化的非常安全机制棒也可以直接放入炉内碳化。原木炭化自燃式炭化炉是一种实用型环保设备，它能够将物料在最短的时间内炭化，拥有极好的炭化效果。这都取决于它的设计合理性;工艺简单化。这样工人都能够轻松的操作自燃式炭化炉用户不仅操作方便，而且还能够在最短时间完成用户的需求。环保炭化炉底部装有轮子，能够轻松的移动到各种地方，能够适应各种生产环境。用户在最短时间内能够快速将物料运输，同时更加方便输送到各企业。机制炭化炉有炉体，内胆、炉盖、回烟管。组装，将写有编号的管件正确安装，安装完毕后，将气流碳化炉放入到预定生产区域，开始生产。
打开炉体盖吊出炉胆放置在装碳区域③打开炉胆盖，将炉胆倾斜放置，进行装棒④装棒完毕后，盖上炉胆盖，将炉胆重新调入炉内打开炉体的三个出烟口(所指的部位并提供照片，盖上炉顶盖，在炉胆盖的周围撒上面沙进行密封，炭化引火开始碳化按碳化工艺进行操作结束后通过调节阀使炉内碳化停止，结束炭化密封冷却，盖上炉胆出烟口，用面砂完好密封，将炉胆吊出，放置在预定的冷却区用岩棉密封域或放在挖好地坑中自然冷却同时把炉胆出烟口用土密封，进行冷却降温。循环碳化，放入下一个装好帮的炉胆进行碳化，制作工艺和以上相同、出炭当第一炉碳化好的碳冷却降温完全时，打开炉胆盖出棒，出棒完毕后可再次进行装棒进行循环碳化。炭化炉也有不同的参大小也有很多欢迎你来咨询试机。
